Uma máquina de solda PDU (unidade de distribuição de energia) é um tipo especializado de equipamento de solda projetado especificamente para soldar componentes eletrônicos em unidades de distribuição de energia. As unidades de distribuição de energia são dispositivos usados para distribuir energia elétrica a vários dispositivos ou equipamentos eletrônicos dentro de um sistema ou instalação.
Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
Modelo | BBA-7331HX com dicas de ferro duplo |
Tensão | 110/220V 50/60Hz |
Tamanho da plataforma de trabalho | 700*300*300*100mm (x*y1*y2*z) @customized |
Peso máximo de carga | 10 kg (para plataforma de trabalho) |
Fio de solda | ¢ 0,4-1,6 (mm) |
Velocidade de movimento | X.Y (600-800mm/s) |
Z (400 mm/s) | |
R (300 °/s) | |
Precisão repetida | +/- 0,02mm |
Faixa de controle de temperatura | 0-550 ℃ |
Potência de aquecimento | 150 ~ 300W |
Requisito de pressão do ar | 0,4 a 0,8 MPa (4 a 8kgf/cm2) |
Sistema de controle | Driver modular + ensinar pendente |
Modo de direção | Motor de escalonamento de precisão |
Método de solda | Soldagem de ponto/ solda de arrasto |
Limpeza de ponta de ferro | Limpeza automática do ar |
Temperatura de trabalho | 5-40 ℃ |
Umidade de trabalho | 20-90%RH |
Dimensão da máquina | 600*600*880 (mm) |
Peso | 98 (kg) |
O robô de solda é para alimentação lisa de estanho, não presa.
Máquina de solda automática para solda precisa, temperatura constante automática, juntas de solda completa.
As máquinas de solda automáticas são programáveis, permitindo que os usuários criem perfis de solda personalizados para diferentes tipos de componentes e placas de circuito. Essa flexibilidade permite a adaptação a vários requisitos e especificações de produção.
As máquinas de solda avançadas podem incorporar sistemas de visão para detecção, alinhamento e inspeção automatizados de componentes. Esses sistemas garantem a colocação e soldagem precisas dos componentes, mesmo em placas de circuito densamente povoadas.
Período de garantia longa para este robô de solda: 2 anos vs 1 ano de outro fornecedor.
Modelo | BBA-7331HX com dicas de ferro duplo |
Tensão | 110/220V 50/60Hz |
Tamanho da plataforma de trabalho | 700*300*300*100mm (x*y1*y2*z) @customized |
Peso máximo de carga | 10 kg (para plataforma de trabalho) |
Fio de solda | ¢ 0,4-1,6 (mm) |
Velocidade de movimento | X.Y (600-800mm/s) |
Z (400 mm/s) | |
R (300 °/s) | |
Precisão repetida | +/- 0,02mm |
Faixa de controle de temperatura | 0-550 ℃ |
Potência de aquecimento | 150 ~ 300W |
Requisito de pressão do ar | 0,4 a 0,8 MPa (4 a 8kgf/cm2) |
Sistema de controle | Driver modular + ensinar pendente |
Modo de direção | Motor de escalonamento de precisão |
Método de solda | Soldagem de ponto/ solda de arrasto |
Limpeza de ponta de ferro | Limpeza automática do ar |
Temperatura de trabalho | 5-40 ℃ |
Umidade de trabalho | 20-90%RH |
Dimensão da máquina | 600*600*880 (mm) |
Peso | 98 (kg) |
O robô de solda é para alimentação lisa de estanho, não presa.
Máquina de solda automática para solda precisa, temperatura constante automática, juntas de solda completa.
As máquinas de solda automáticas são programáveis, permitindo que os usuários criem perfis de solda personalizados para diferentes tipos de componentes e placas de circuito. Essa flexibilidade permite a adaptação a vários requisitos e especificações de produção.
As máquinas de solda avançadas podem incorporar sistemas de visão para detecção, alinhamento e inspeção automatizados de componentes. Esses sistemas garantem a colocação e soldagem precisas dos componentes, mesmo em placas de circuito densamente povoadas.
Período de garantia longa para este robô de solda: 2 anos vs 1 ano de outro fornecedor.
Uma máquina de solda PDU é adaptada aos requisitos específicos dos componentes eletrônicos de solda em unidades de distribuição de energia, fornecendo os recursos necessários para soldagem eficiente, confiável e consistente em aplicações de distribuição de energia.
Uma máquina de solda PDU é adaptada aos requisitos específicos dos componentes eletrônicos de solda em unidades de distribuição de energia, fornecendo os recursos necessários para soldagem eficiente, confiável e consistente em aplicações de distribuição de energia.
1. As máquinas de solda PDU apresentam sistemas precisos de controle de temperatura para garantir a temperatura correta de soldagem para diferentes tipos de componentes e materiais de solda. O controle adequado da temperatura é essencial para alcançar juntas de solda confiáveis e evitar danos a componentes sensíveis.
2. Macchine de solda elétrica é para otimização do programa, operação simples, programação de ensino.
3. Para melhorar a produtividade e a eficiência, as máquinas de solda PDU podem incorporar recursos de automação, como armas robóticas, sistemas de transportadores e perfis de solda programáveis. Esses recursos ajudam a simplificar o processo de solda e minimizar os requisitos manuais de mão -de -obra.
4. Máquina de solda de ferro com função de solda rotativa que pode atender à solda de ponto e solda de arrasto.
5. A máquina de solda automática melhora a qualidade e a consistência da solda e economiza 30% do consumo de solda em comparação com a solda manual.
6. Várias cabeças de solda: Muitas máquinas são projetadas para acomodar várias cabeças de solda, permitindo solda simultânea de vários pontos em uma placa de circuito. Esse recurso aumenta significativamente a taxa de transferência e a eficiência.
1. As máquinas de solda PDU apresentam sistemas precisos de controle de temperatura para garantir a temperatura correta de soldagem para diferentes tipos de componentes e materiais de solda. O controle adequado da temperatura é essencial para alcançar juntas de solda confiáveis e evitar danos a componentes sensíveis.
2. Macchine de solda elétrica é para otimização do programa, operação simples, programação de ensino.
3. Para melhorar a produtividade e a eficiência, as máquinas de solda PDU podem incorporar recursos de automação, como armas robóticas, sistemas de transportadores e perfis de solda programáveis. Esses recursos ajudam a simplificar o processo de solda e minimizar os requisitos manuais de mão -de -obra.
4. Máquina de solda de ferro com função de solda rotativa que pode atender à solda de ponto e solda de arrasto.
5. A máquina de solda automática melhora a qualidade e a consistência da solda e economiza 30% do consumo de solda em comparação com a solda manual.
6. Várias cabeças de solda: Muitas máquinas são projetadas para acomodar várias cabeças de solda, permitindo solda simultânea de vários pontos em uma placa de circuito. Esse recurso aumenta significativamente a taxa de transferência e a eficiência.
As máquinas de solda automáticas encontram aplicações em vários setores, principalmente na fabricação de eletrônicos, onde é essencial uma solda precisa e eficiente de componentes eletrônicos nas placas de circuito. Algumas aplicações comuns incluem:
-Montagem PCB: As máquinas de solda automáticas são amplamente utilizadas nos processos de montagem da placa de circuito impressos (PCB) para soldar dispositivos de montagem de superfície (SMDs), componentes do orifício e outras peças eletrônicas em PCBs. Essas máquinas garantem qualidade consistente de solda e melhoram a eficiência da produção.
-Consumer Eletrônica: Na indústria de eletrônicos de consumo, as máquinas de solda automáticas são empregadas para a montagem de produtos como smartphones, tablets, laptops, TVs e consoles de jogos. Essas máquinas permitem soldagem de alta velocidade e alta precisão dos componentes em miniatura, contribuindo para a produção de dispositivos eletrônicos compactos e confiáveis.
-Automotivo Eletrônica: as máquinas de solda automáticas desempenham um papel crucial na fabricação de eletrônicos automotivos, incluindo unidades de controle do motor (ECUS), exibições de painel, sistemas de infotainment e sensores. Essas máquinas garantem a solda de componentes que atendem aos padrões automotivos da indústria de confiabilidade e durabilidade em ambientes operacionais severos.
-Dispositivos médicos: No setor de fabricação de dispositivos médicos, as máquinas de solda automáticas são utilizadas para componentes eletrônicos de solda em dispositivos como monitores de pacientes, bombas de infusão, equipamentos de diagnóstico e dispositivos implantáveis. A solda precisa fornecida por essas máquinas é fundamental para garantir a confiabilidade e a segurança dos dispositivos médicos.
As máquinas de solda automáticas encontram aplicações em vários setores, principalmente na fabricação de eletrônicos, onde é essencial uma solda precisa e eficiente de componentes eletrônicos nas placas de circuito. Algumas aplicações comuns incluem:
-Montagem PCB: As máquinas de solda automáticas são amplamente utilizadas nos processos de montagem da placa de circuito impressos (PCB) para soldar dispositivos de montagem de superfície (SMDs), componentes do orifício e outras peças eletrônicas em PCBs. Essas máquinas garantem qualidade consistente de solda e melhoram a eficiência da produção.
-Consumer Eletrônica: Na indústria de eletrônicos de consumo, as máquinas de solda automáticas são empregadas para a montagem de produtos como smartphones, tablets, laptops, TVs e consoles de jogos. Essas máquinas permitem soldagem de alta velocidade e alta precisão dos componentes em miniatura, contribuindo para a produção de dispositivos eletrônicos compactos e confiáveis.
-Automotivo Eletrônica: as máquinas de solda automáticas desempenham um papel crucial na fabricação de eletrônicos automotivos, incluindo unidades de controle do motor (ECUS), exibições de painel, sistemas de infotainment e sensores. Essas máquinas garantem a solda de componentes que atendem aos padrões automotivos da indústria de confiabilidade e durabilidade em ambientes operacionais severos.
-Dispositivos médicos: No setor de fabricação de dispositivos médicos, as máquinas de solda automáticas são utilizadas para componentes eletrônicos de solda em dispositivos como monitores de pacientes, bombas de infusão, equipamentos de diagnóstico e dispositivos implantáveis. A solda precisa fornecida por essas máquinas é fundamental para garantir a confiabilidade e a segurança dos dispositivos médicos.
- 7*24 Serviço online.
- Forneça instruções e vídeos de operação completos em inglês para ensinar passo a passo.
- Treinamento gratuito em nossa fábrica.
- A caixa de madeira padrão de exportação é fornecida.
- Lead Time: Standard: 5-10 dias. Personalizado: 15-20 dias.
- 2 YEAs Garantia vs 1 ano de outro fornecedor, Suporte Techincal Lifetime.
- 7*24 Serviço online.
- Forneça instruções e vídeos de operação completos em inglês para ensinar passo a passo.
- Treinamento gratuito em nossa fábrica.
- A caixa de madeira padrão de exportação é fornecida.
- Lead Time: Standard: 5-10 dias. Personalizado: 15-20 dias.
- 2 YEAs Garantia vs 1 ano de outro fornecedor, Suporte Techincal Lifetime.